Ingénierie et consultation



BMA Nederland B.V. est spécialisé dans le traitement à l’échelle industrielle d’une vaste gamme de matières premières renouvelables, activités pour lesquelles elle dispose du savoir-faire requis en matière de processus. BMA Nederland B.V. fournit des services de consultance et d’ingénierie et propose à ses clients des solutions techniques permettant d’améliorer la qualité des usines existantes, d’optimiser la consommation d’énergie et de matières premières et d'élaborer des concepts pour de nouveaux sites de production.

 

Nous sommes à votre service. N’hésitez pas à prendre contact avec nous ou avec votre agent local.

 

 




Ingénierie et conseil - expertise et expérience dans les processus clés


BMA Nederland B.V. possède plus de 50 ans d’expérience et d’expertise et a travaillé sur un grand nombre de projets, ce qui en fait un partenaire compétent et renommé pour les entreprises actives dans les secteurs de la pomme de terre, des snacks et du fromage, ainsi que pour certaines applications de la transformation de légumes, de fruits, de noix et de café. BMA Nederland B.V. vous propose des solutions optimales, taillées à la mesure de vos besoins spécifiques. Dans les secteurs du sucre et de l’amidon, vous pouvez aussi compter sur la grande expertise de BMA. BMA Nederland B.V. a fait la preuve de sa compétence en ingénierie dans la planification de nouvelles usines ainsi que dans des projets d’expansion et de rénovation. BMA Nederland B.V. possède également d’excellentes connaissances et une grande expertise dans la friture sous vide.


Ingénierie et consultance - éléments centraux


Lorsque nos clients font appel aux services de BMA, ils ont des attentes très spécifiques. De plus en plus, ils ont tendance à distinguer les travaux de planification d’une part et la fourniture d’équipements d’autre part. En fournissant des services de planification, BMA Nederland B.V. a considérablement élargi sa palette de services, allant au-delà de l’offre d’un simple équipementier, pour couvrir la plupart des processus clés impliqués dans le traitement des matières premières renouvelables. Forte de sa longue expérience de fournisseur d’équipements et de machines, BMA se trouve dans une excellente position pour proposer à ses clients néerlandais et étrangers les services d’ingénierie et de conseil nécessaires dans ce secteur.




Principaux champs d’action de l’ingénierie BMA


  • Industrie de la pomme de terre et du snack: lavage, épluchage, découpage, préchauffage, cuisson, broyage, mélange, conditionnement, façonnage, déshydratation, friture, friture atmosphérique ou sous vide, extrudage, agglomération, congélation, assaisonnement
  • Traitement et affinage des fromages: Systèmes de manutention robotisés, enduits plastiques, cirage, nettoyage des fromages, démoulage, séchage, pesée, étiquetage, emballage





Équipe d’experts


Les compétences technologiques de l’équipe d’experts de BMA sont le résultat du grand nombre de projets qu’ils ont menés à bien dans différents secteurs de la production. Les mots clés tels que gestion de l’énergie et les sujets actuels concernant le développement durable et écologique, les changements climatiques et une meilleure utilisation des ressources dans différents processus de premier plan, tels que la manutention des pommes de terre, leur épluchage, leur préchauffage, leur séchage, leur friture et leur congélation, soulignent l'expertise de BMA dans différents types de produits. Ses autres domaines de prédilection sont les principaux processus des systèmes de logistique associés au traitement et à l’affinage des fromages.
Partant de cette base saine, BMA Nederland B.V. vise à développer des concepts offrant à ses clients des solutions sur mesure, pour une efficacité optimale. Notre équipe centrale d’ingénieurs de processus et de projet se charge des travaux de planification et de projection. Ils sont aidés dans cette mission par différents outils informatiques et programmes d'ingénierie assistée par ordinateur.





Étendue des services


BMA Nederland B.V. propose des solutions adaptées aux spécifications et exigences des clients. Les principaux éléments de notre offre de services résident dans nos programmes d’expansion d’usine, dans l’optimisation des processus et dans la gestion de l’énergie. Nous pouvons aussi inclure des études de faisabilité, qui seront réalisées en étroite collaboration et en consultation avec le client. L’équipe d’experts de BMA offre des conseils et un encadrement dans tous les domaines mentionnés afin de définir, avec le client, le potentiel d’optimisation disponible et de concrétiser ce potentiel à court terme.

Pour les grands projets, nous proposons un ensemble de trois études calibrées :

  • Concept de base : préparation des bilans massique et thermique, graphiques de virtualisation des processus, rapport.
  • Conception : préparation des bilans massique et thermique , préparation d’un schéma de circulation des fluides, avec une liste répertoriant les équipements nécessaires, élaboration d'un plan d’implantation, rapport.
  • Ingénierie de base : bilans massique et thermique, liste des équipements nécessaires avec spécifications ; schéma de circulation des fluides, plan d’implantation pour toutes les composantes de l’équipement, liste des boucles de contrôle permettant de mesurer et de commander les équipements, rapport.

La portée exacte des services peut être adaptée pour des études de projet spécifiques.


BMA se charge de tout


L’équipe d’experts de BMA compte également des chefs de projet expérimentés qui sont en mesure d’encadrer des projets de bout en bout - de la première ébauche à la mise en service finale de l’usine.


Caractéristiques et avantages


  • Meilleure compréhension des besoins réels et des attentes
  • Mise en œuvre améliorée des projets capitaux
  • Meilleures informations sur le ROI concernant le développement de produits ou les nouvelles configurations d’usines
  • Solutions personnalisées reposant sur les meilleures technologies disponibles
  • Amélioration de la productivité, de la qualité des produits et de la sécurité d’usines existantes - plus de résultats avec moins d’efforts
  • Économies d’énergie, de matières premières et de consommables grâce aux bons critères de fonctionnement et à la sélection des bons équipements pour une consommation la plus faible possible et une meilleure gestion des systèmes existants
  • Plus faible coût de propriété
  • Identification des problèmes avant leur apparition





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